超聲波熔接一般比較常見的功能

　　超聲波熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面孕育發(fā)生磨擦熱而剎時熔融接合，并可到達完全水密及氣密的結(jié)果。 

　　超聲波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其剎時發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而牢固。 

　　超聲波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及得當?shù)膲毫Γ瑒x時將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內(nèi)，并牢固在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度，并可免去射出受損及射出遲鈍的缺點。 

　　超聲波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設(shè)導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而到達熔接的結(jié)果，并可同時點焊數(shù)十進步事情服從。 

　　超聲波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在剎時離開射出流道，不光省去人工切除的工續(xù)，而使塑件平滑雅觀。實用于超音波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC　、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不得當超聲波切除。（塑膠料剛射出時還未冷卻前結(jié)果欠安） 

　　超聲波成形：同超聲波鉚接雷同。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其牢固，且表面平滑雅觀，多利用于電子類、喇叭之牢固成形，及化裝品類的鏡片牢固等

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